Web-valikko

Tuotehaku

Kieli

Jaa

BMC erikoismuovauskone

Koti / Tuotteet / BMC erikoismuovauskone

tuotekategoria

BMC erikoismuovauskone Valmistajat

BMC-erikoismuovauskonetta käytetään erityisesti bulkkimuovausmateriaalien käsittelyyn. Tuotteet ovat tulenkestäviä, korroosionkestäviä, lämpötilankestäviä ja erittäin eristäviä. Se voi tarjota erilaisia ​​​​ruiskutuspaineen malleja ja automaattisia mittausruiskutusjärjestelmiä. Kestomuoviin perustuvien muovituotteiden valmistukseen erikoistuneet ruiskuvalmiit tuotteet ovat iskun- ja korkeita lämpötiloja kestäviä ja soveltuvat autoosiin, elektroniikkateollisuuteen, kodinkoneisiin ja viestintään.
Meistä
HUZHOU MOMU INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD.
HUZHOU MOMU INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD.
HUZHOU MOMU INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD. perustettiin vuonna 2016, on ammattimainen kumivalukoneen valmistaja. Tuotteet markkinoille, pääasiassa kumin ruiskutus, silikoni-injektio, tyhjiövulkanointikone, levyvulkanointikone ja sähköpuu, BMC ja muu kehitys ja tuotanto, esittelevät edistynyttä teknologiaa Euroopasta, Japanista, laatu yrityksen kehittämisideana, jatkuva parantaminen , jatkuva innovaatio, tuottaa sarjan korkealaatuisia, erittäin tarkkoja kumin muovauslaitteita, yrityksellä on useita toimistoja maassa ja Intiassa, Iranissa, Malesiassa, Vietnamissa, Brasiliassa, Brasiliassa, Saksassa, Unkarissa, Venäjällä ja muissa yli 10 maissa on virastoja. Yhtiöllä on kansainvälisen ja kotimaisen liiketoiminnan osasto, tutkimus- ja kehitysosasto, teknologiaosasto, valmistusosasto ja myynnin jälkeinen palveluosasto, he muodostivat organisaatiorakenteen. Advanced laatujärjestelmä, kansainvälinen palvelun taso, kohtuullinen hinta, voitti kiitosta monille asiakkaille! Perustamisestaan ​​lähtien yritys on kehittänyt yli 1000 asiakasta.

Ammattimainen kumin ja muovin muovauskoneiden valmistaja

Pääasiassa kumin ruiskutuskoneen, silikonin ruiskutuskoneen, tyhjiövulkanointikoneen, levyvulkanointikoneen ja bakeliitti-, BMC- ja muiden korkean tarkkuuden ruiskuvalulaitteiden tutkimukseen, kehittämiseen ja tuotantoon. Vuosien kehitystyön jälkeen yhtiö on tullut tutkimus-ja kehitystyön vahvuus, kehittynyt laatujärjestelmä, muodostumista riippumaton innovaatio, teknologian keskeinen kilpailukykyä kumi koneiden valmistus yrityksissä. Tuotteiden laatu on yrityksen selviytymisen perusta, jotta koneen vakaus ja käyttöikä voidaan täysin varmistaa, toisaalta yhtiö loi läheisen kumppanuuden maailman nesteenhallintajätti Boschin, japanilaisen Yukenin, Siemensin ja avaimen kanssa. osat sähkölaitteet, hydrauliset ja tiivisteet ovat kaikki tuomalla; toisaalta organisoida tutkimus- ja kehitysosasto useiden tutkimuslaitosten kanssa, ottaa käyttöön eurooppalaista edistynyttä teknologiaa, optimoida tuotesuunnittelua ja yhdessä vuosien käytännön kokemuksen kanssa tehdä tuotteesta järkevä, turvallinen ja tehokas, jotta käyttäjille voidaan tarjota sopiva tarkkuus ruiskuvalukone.

Päästä sisään Kosketa kanssamme.

ota meihin yhteyttä
Uutiset
BMC erikoismuovauskone
Mitä etuja BMC-erikoismuovauskoneen käyttämisestä BMC-osien valmistukseen on verrattuna muihin muovausprosesseihin?

Erityisen BMC-muovauskoneen (Bulk Molding Compound) käyttö BMC-osien valmistukseen tarjoaa useita etuja muihin muovausprosesseihin verrattuna:
Suuri tarkkuus ja mittavakaus: BMC-erikoismuovauskoneet pystyvät tuottamaan BMC-osia erittäin tarkasti ja tiukoilla mittatoleransseilla. Tämä varmistaa osien mittojen yhdenmukaisuuden ja yhtenäisyyden, mikä parantaa tuotteiden laatua ja suorituskykyä.
Monimutkainen geometria ja suunnittelun joustavuus: BMC erikoismuovauskoneet soveltuu monimutkaisen geometrian ja monimutkaisen mallin BMC-osien muovaukseen. Ne tarjoavat joustavuutta sellaisten osien valmistuksessa, joissa on ominaisuuksia, kuten alaleikkaukset, ohuet seinät ja monimutkaiset yksityiskohdat, joita voi olla haastavaa saavuttaa muilla muovausprosesseilla.
Erinomainen pintakäsittely: BMC-erikoismuovauskoneet pystyvät tuottamaan BMC-osia, joilla on erinomainen pintakäsittely ja kosmeettinen ulkonäkö. Prosessi mahdollistaa hienojen yksityiskohtien ja tekstuurien replikoinnin, jolloin saadaan valmiita osia, jotka vaativat vain vähän jälkikäsittelyä tai viimeistelyä.
Materiaalin monipuolisuus: BMC-erikoismuovauskoneet voivat käsitellä monenlaisia ​​BMC-formulaatioita erilaisilla materiaaliominaisuuksilla ja lisäaineilla. Tämän monipuolisuuden ansiosta valmistajat voivat räätälöidä materiaalikoostumuksen vastaamaan erityisiä suorituskykyvaatimuksia eri sovelluksissa, kuten sähköeristys, lämpöstabiilisuus tai liekinkestävyys.
Vähentynyt materiaalihukkaa: BMC-erikoismuovauskoneet on suunniteltu minimoimaan materiaalihukkaa valuprosessin aikana. Ne optimoivat materiaalin käytön täyttämällä tehokkaasti monimutkaisia ​​muotin onteloita ja minimoimalla ylimääräisen materiaalin välähdyksen, mikä johtaa kustannussäästöihin ja parempaan materiaalitehokkuuteen.
Lyhyemmät sykliajat: BMC-erikoismuovauskoneet tarjoavat lyhyemmät sykliajat verrattuna joihinkin muihin muovausprosesseihin, mikä johtaa korkeampaan tuotantokapasiteettiin ja nopeampaan BMC-osien markkinoille tuloon. Tämä lisääntynyt tehokkuus lisää tuotannon kokonaistuottavuutta ja kustannustehokkuutta.
Integroidut automaatio- ja ohjausjärjestelmät: BMC-erikoismuovauskoneet sisältävät usein kehittyneitä automaatio- ja ohjausjärjestelmiä, jotka parantavat prosessin toistettavuutta, johdonmukaisuutta ja tehokkuutta. Nämä järjestelmät optimoivat prosessiparametrit, kuten lämpötilan, paineen ja sykliajat varmistaakseen luotettavan ja tasaisen osien tuotannon.
Pienemmät työkalukustannukset: BMC-erikoismuovauskoneet käyttävät tyypillisesti halvempia työkaluja verrattuna prosesseihin, kuten ruiskuvaluun. Tämä vähentää valmistajien työkalukustannuksia, mikä tekee BMC-erikoisvalusta kustannustehokkaan vaihtoehdon pienten ja keskisuurten BMC-osien tuotantoon.
Ympäristöystävällinen: BMC-erikoismuovausprosessit sisältävät tyypillisesti vähemmän energiankulutusta ja päästöjä verrattuna joihinkin muihin muovausprosesseihin, mikä edistää ympäristön kestävyyttä ja säädösten vaatimusten noudattamista.


Mitä toimenpiteitä BMC-erikoismuovauskoneissa tehdään, jotta BMC-osien pintakäsittely ja kosmeettinen ulkonäkö voidaan varmistaa?

BMC-erikoismuovauskoneissa toteutetaan useita toimenpiteitä, joilla varmistetaan upea lattiapää ja BMC-osien kosmeettinen ulkonäkö:
Optimoitu muottisuunnittelu: BMC-erikoismuovauskoneissa käytetyt muotit on suunniteltu huolellisesti saavuttamaan haluttu lattiapää ja kauneus. Tämä sisältää ominaisuuksia, kuten kiillotetut pinnat, teksturoidut pinnat ja tuuletusjärjestelmät, jotka vähentävät pintavirheitä ja kaunistavat osien estetiikkaa.
Tarkka materiaalinkäsittely: BMC-erikoismuovauskoneet valitsevat erityiset kankaanhallintajärjestelmät varmistaakseen tasaisen materiaalin jakautumisen muotin ontossa tilassa. Oikea materiaalin kulku ja jakautuminen ovat ratkaisevan tärkeitä lattian pään ja kosmeettisen ulkonäön saavuttamiseksi koko komponentissa.
Hallitut käsittelyparametrit: Muovausmenetelmän parametreja, kuten lämpötilaa, jännitystä ja sykliä, hallitaan varovasti materiaalivirtauksen optimoimiseksi ja pintavirheiden vähentämiseksi, kuten virtausjäljet, nielujäljet ​​ja lattian aaltoilu. Näiden parametrien tiukka hallinta mahdollistaa lattian päiden koostumuksen ja kosmeettisen ulkonäön säilyttämisen.
Ruiskutus- ja puristustekniikat: BMC:n ainutlaatuisissa muovauskoneissa käytetään ruisku- tai puristusmuovaustekniikoita, jotka on räätälöity BMC-materiaalien erityistarpeisiin. Nämä tekniikat varmistavat tasaisen materiaalipakkauksen ja vähentävät pintavirheitä, mikä johtaa edistyneeseen lattian viimeistelyyn ja kosmeettiseen ulkonäköön.
Tarkkuustyökalut ja työkalujen huolto: Käytetyt työkalut BMC erikoismuovauskoneet on tarkasti suunniteltu ja huollettu korkeiden standardien mukaisesti. Asianmukainen homeensuojaus, johon kuuluu tavallinen puhdistus ja teroitus, auttaa säästämään pinnan epätasaisuuksia ja takaa kiiltävän pinnan muovatuissa osissa.
Kehittyneet muotin jäähdytysjärjestelmät: Tehokkaat muotin jäähdytysjärjestelmät ovat välttämättömiä osien jäähdytyskustannusten hallitsemiseksi ja vääntymisen tai vääristymisen minimoimiseksi, mikä voi vaikuttaa lattian viimeistelyyn ja kosmeettiseen ulkonäköön. Ainutlaatuisissa BMC-muovauskoneissa on usein ylivoimaiset jäähdytysjärjestelmät, jotta komponenttien jäähdytys ja lattian pinta on mahdollisimman tehokas.
Muotoilun jälkeiset käsittelyt: Jotkut BMC-erikoismuovauskoneet voivat myös tarjota muovauksen jälkeisiä käsittelyjä, jotka sisältävät lattiapinnoituksen, maalauksen tai pintakäsittelyn lattian viimeistelyn ja kosmeettisen ulkonäön parantamiseksi. Nämä hoidot voivat auttaa peittämään pienet epätäydellisyydet ja saavuttamaan halutun näkyvän esteettisen BMC-osien.